Granella

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Il prodotto

La Granella® è un esempio di economia circolare: uno scarto diventato prodotto.
Dal processo di produzione di acciaio tramite la fusione di rottame ferroso in forno elettrico, si genera anche un sottoprodotto denominato scoria di acciaieria con analisi chimica
assimilabile alle rocce effusive. Attraverso un processo produttivo dedicato, dalla scoria di acciaieria si ottiene la Granella®, utilizzata nella produzione di manti bituminosi e nella realizzazione di misti cementati e  di conglomerati cementizi, valida alternativa agli inerti naturali scarsamente reperibili.

I materiali ottenuti da questo processo hanno caratteristiche fisiche e meccaniche tali da essere migliori rispetto ad inerti pregiati di origine effusiva quali basalto, diabase e porfido, normalmente impiegati per il confezionamento di conglomerati bituminosi speciali ad alte
prestazioni (manti stradali drenanti, fonoassorbenti ed ad elevata aderenza).
La miglior combinazione di micro e macrorugosità, aumenta i valori di aderenza delle pavimentazioni stradali incrementandone il livello di sicurezza.
Inoltre la Granella® rappresenta un duplice vantaggio in termini ambientali da una parte, attraverso il recupero e la valorizzazione di un sottoprodotto industriale altrimenti destinato a rifiuto, e dall’altra in quanto alternativa alle materie prime naturali che in tal modo non vengono più sfruttate. In ottica di un industria sostenibile ed un economia circolare.

Certificati

La Granella® derivata dalla scoria di acciaieria prodotta negli stabilimenti di Ferriere Nord è corredata da certificazione e marchio CE in conformità alla direttiva 89/106/EEC e secondo le norme: UNI EN 13043 (aggregati per conglomerati bituminosi), UNI EN 12620 (aggregati per conglomerati cementizi) e UNI EN 13042 “Aggregati per materiali non legati e legati con leganti idraulici per l’impiego in opere di ingegneria civile e nella costruzione delle strade”.

A titolo esemplificativo due fac-simile della certificazione CE, relativi allo stesso intervallo granulometrico ma per due applicazioni diverse:

 

La Granella® è stata registrata secondo il regolamento REACH (CE) n° 1907/2006 presso l’agenzia europea delle sostanze chimiche ECHA con n° 01-2119485979-09-0071. Ai sensi dell’articolo 32 (sostanze non pericolose) del regolamento (CE) 1907/2006 (REACH) – Allegato II, è stata redatta la Scheda di Sicurezza della Granella®.

In accordo con il Regolamento 305/2011/EU, la Granella® ha ottenuto nel 2014 il Certificato di Conformità che attesta che sono stati applicati tutti i provvedimenti concernenti l’attestazione del controllo della produzione di fabbrica sulla costanza delle caratteristiche, descritti nell’allegato ZAG delle norme EN 12620:2002+A1:2008, EN 13043:2002, EN13043:2002/AC:2004 e EN 13242:2002+A1:2007 sotto il sistema 2+.

Certificato conformità Granella – Osoppo
Certificato conformità Granella – Potenza
Voce di Capitolato ANAS

Gamma

Tipologie di applicazioniSchede tecniche
CONGLOMERATI
BITUMINOSI
conglomerati drenanti
microtappeti
conglomerati multifunzionali
conglomerati macrorugosi
conglomerati antisdrucciolo
0 – 4 mmGranella 0 – 4
4 – 8 mm DDLGranella 4 – 8 DDL
8 – 14 mm HD
Granella 8 – 14 HD
8 – 16 mmGranella 8 – 16
CONGLOMERATI
CEMENTIZI
calcestruzzi commerciali
calcestruzzi speciali ad elevato peso specifico
0 – 4 mm CC
Granella 0 – 4 CC
4 – 8 mm CC
Granella 4 – 8 CC
8 – 14 mm CC
Granella 8 – 14 CC
MISTO CEMENTATOmisto cementato0 – 4 mm MC
Granella 0 – 4 MC

 

Caratteristica dei materiali

PezzaturaIndice di formaIndice di appiattimentoLos AngelesC.L.A. P.S.V.
4 – 8 mm
0.29
1.5 – 4.0
14 – 17
> 0.50
8 – 14 mm2.5 – 3.0

Confronto con inerti Effusivi Naturali

MATERIALIC.L.A.P.S.V.Los Angeles
Basalto0.42 – 0.4514 – 17
Andesite0.46 – 0.5018 – 20
Diabase0.45 – 0.4915 – 18
Porfido0.45 – 0.4816 – 20
Granella®> 0.5014 – 17

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